高强度材料的校平机
由于在金属钣金工业中高抗拉强度材料的使用日益增加，材料的矫平需要较大的校平压力。在校平过程中，较高的校平压力必将对机床结构及矫平辊产生影响。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是必不可少的，这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。如果作用在校平机上的压力很大，平板校平机，就必须设计有效的过载保护来进行机床保护。校平高强度材料时，需要实施很高的校平压力在板材上使之变形，这可以通过减小校平辊间距来实现。这就是为什么新型校平机会配备工作台调整机构。由于机床设计原因，这是尽可能减小校平辊间距的一手段。
为了避免压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量，压紧轮可调的五层支撑式校平机设计了一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。中间辊由压紧轮支撑，这样中间辊的压痕不会传递到工作辊，使板材表面质量得到保证。但这样可能会因工作辊挠度调整的灵活性不够，而不能很好地控制板材的延伸。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要，所以使用如压紧轮可调的五层支撑式校平机原理图所示的五层轧辊装置（即板材上面是工作辊、中间辊、压紧轮，下面是工作辊、压紧轮），板材的上表面就不会产生划痕。
总结：该装置是融合了有独立调整压紧轮的校平机和有支撑辊的校平机两种机型特点而设计的，冷板校平机，因此它融合了二者的优点，校平机规格，只是结构复杂一些。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。
校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少最后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数，铜陵 校平机，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊 东方机器_校平机。
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