纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
1. 按可纵剪板厚，分为薄板纵剪线（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0Mm）。
2. 按纵剪金属材质，可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线。
3. 按自动化程度，可分为全自动纵剪线，数控纵剪机，半自动纵剪线。
一般而言，纵剪线是非标产品，均是按照客户要求进行设计、制造。
以下以金属薄板纵剪线中的典型硅钢片纵剪线XH1250ZS6为例：
纵剪线加工原料参数材质 普通冷轧钢板，纵剪机生产线，镀锌板等板厚 0.3 ~ 3.0 mm板宽 800~2000mm卷材内径 Φ508mm/Φ610mm卷材外径 ≤Φ2000mm卷材重量 20000kg 纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
纵剪线主要是用于将不同规格的卷材，钢板纵剪机，经过开卷、分条、收卷成为所需定宽尺寸的卷料，以供各种冲压生产线使用。 该生产线布局合理，湘潭纵剪机，操作方便，自动化程度高，生产效率高，工作精度高，价格适中，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。 纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
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