纵剪线设备结构原始：传统的分条机大多使用被动式单工位放卷，曲靖纵剪机，这种放卷结构以多年前的日本进口设备为模型设计制造。它的弊端相信多数操作者身受其苦，白膜、印刷膜、复合膜的拉深变形过大，张力控制失稳，操作繁杂，工作强度高，分切质量偏下等众多问题明显。 纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
纵剪线种类1. 按可纵剪板厚，纵剪机分条机，分为薄板纵剪线（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0Mm）。2. 按纵剪金属材质，可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线。3. 按自动化程度，可分为全自动纵剪线，半自动纵剪线。 纵剪线又叫纵剪机组、分条机、再将条料收成小卷供下道工序使用，纵剪机组，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
（6）纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离设定不合适引起收料不齐 原因：纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压力上的分料隔盘之间的距离太大，钢板会左右移动，容易产生收卷不齐，对策：纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离一般设为分条宽度+加工板厚。
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