校平机的传动方式在实际生产中拥有很多类型，但是最为常用也是比较经典的两种传动方式是集中驱动和子的滚子驱动，两个校平机传送方式都有其优点和缺点。下面我们就来分析一下在合适的环境下使用合适的传动方式尽量让校平机的效率达到最高。
首先我们先来说一下子的滚子驱动也就是我们常说的分辊驱动，采用这一驱动从一定程度上来讲能解决辊子磨损或钢板磨损的问题，但由于在校平钢板的过程中，自动校平机，实际上每根辊子所承受的力和扭矩是不一样的，开卷线第三根辊子所承受的力和扭矩是最大的，秦皇岛校平机，约占总扭矩的30%左右。而开卷线分辊驱动的每根辊子的传动若按最大扭矩来选型，则容易造成功率浪费，且由于在设计校平线时辊径和辊距又受到诸如板厚、屈服极限、校平精度等多种因素的影响，辊径和辊距又不宜取的过大，开卷线受此结构的限制在很多情况下又无法按最大扭矩来布置此种传动结构。
其次我们再来说一下集中驱动，校平机规格，这种传动方式具有传动平稳、传递扭矩大、可靠性高、在校平钢板的过程中便于劲往一处使，实现扭矩的合理分配(在校平钢板的过程中每根辊子所承受的扭矩是不相同的)，但是由于集中驱动的结构特点使得每根辊子的线速度是一样的，而在校平机、开卷线特别是不平行辊列校平机校平钢板时，板料在进口和出口时存在一定的速度差，因此，采用此种传动方式容易造成工作辊之间存在运动干涉和负扭矩现象，以及由此产生的辊子磨损或钢板磨损问题，从理论上来讲还会影响辊子寿命。虽然，从我厂多年生产此种结构形式的校平机市场跟踪调查情况表明，并未出现由此引发的辊子磨损而影响到校平精度和校平机使用寿命的问题，
开卷线将带动机床行业的发展
随着市场对开卷线的需求量增大，开卷线将形成广阔的市场，甚至可能成为未来的主流，更可能带动机床行业的发展。开卷线布局合理，操作方便，自动化程度高，生产效率高，工作精度高，卷板校平机，价格适中，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。
高强度钢板校平机构造优缺点分析
校平机是一种用来校正卷材和板材缺陷的精密机械，如果使用校平机，这些缺陷问题都可以得到很好的解决，这样整个金属板材的质量就随之提高了。由于在金属钣金工业中对高抗拉强度材应用越来越多，较高的校平压力必将对机床结构及校平辊产生影响。可以利用校平机对板材进行校平，可以去除材料中的应力，主要是因为校平技术可以使材料各部份有选择性的延伸。当板料朝校平机床出口方向运动时，上下弯曲的幅度逐渐减小，以消除在机床校平入口处因剧烈的弯曲所引起的材料变形。
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