金属板材工件如果表面不平，就会使最终产品的质量下降。此外这些零件还会因为后续的加工和装配困难，而使得成本增高。剪切、冲压、步冲、激光或等离子切割、淬火和涂层等加工方法由于工件内部应力变化，会引起工件的不平。下面讲一下校平机的几个工作原理：
3.矫平机的驱动
矫平机装备以变频调速摆线针电机。电机的输出通过同步齿形皮带传送到分齿箱或直接驱动齿轮箱。分齿箱通过万向轴分别驱动矫平辊。
4.棍子矫平原理
使用精密矫平机矫平工件，可以获得极高的平面度，内应力也显著的降低了。被矫平工件在分别驱动的矫平辊中间交替的弯曲，校平机，实现工件矫平。上下排矫平辊相互交错布置安装，形成了在运行方向张开的楔形断面。最大的弯曲变形发生在入口处，在那里材料变形，自动校平机，直到达到塑性状态。在出口处，工件只是处于弹性状态，以平整的表面离开矫平机。
高质量机床铸件要求：质量好的机床铸件应当具有轮廓清晰、尺寸精确、组织致密、晶粒细小等特点。
校平机是用来校正卷材和板材缺陷的精密机械。冷轧材料中的缺陷有纵向卷曲、横向翘曲、扭曲和边缘镰刀弯现象。在卷制带料时，会引发纵向卷曲和横向翘曲缺陷。卷料的内表面相对于未卷制材料的外表面产生一个纵向延伸。此纵向延伸会引起材料横向收缩，从而产生横向翘曲。
材料不同对机床铸件的要求也不相同，合金对机床铸件结构的要求包括以下几个方面：开卷线铸件的壁厚应合理 首先保证合金流动性的要求，然后再考虑尽量不使铸件的壁厚过大；铸件各处壁厚应尽量均匀 热节处则容易形成缩孔、缩松、晶粒粗大等缺陷；壁间连接要合理，要有结构圆角，开卷线壁的厚薄交界处应合理过渡，壁间连接应避免交叉和锐角；铸件的厚壁处应考虑补缩方便；铸件应尽量避免大的水平面；避免铸件收缩时受阻。
铸造工艺对机床铸件结构的要求包括：简化铸件结构，校平机生产厂家，校平线减少分型面；尽量使校平线分型面平直；尽量避免造型时取活块；尽量减少或不用开卷线型芯；垂直壁考虑结构斜度；考虑型芯的固定、出气和清理。
在凭借科学技术迅猛的发展速度高质量的变频器应用于开卷线、校平线、校平机的日子指日可待了，
校平机凭借自己精密的技术和四重式数控独特的设计理念使得在金属板材加工领域得到了广泛的应用并且生产产品质量的得到了很大的提高。经过使用校平机加工的金属板材具有哪些优势之处，下面我们就来具体分析一下，
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