带支撑的封闭式校平机工作辊直径比较小，间距也小，通常有11～19根辊轴（其数量随板材厚度减小而增加），辊轴中央还装有压紧轮，用来防止辊轴的变形。工作辊一般带有驱动。
这种校平机由于工作辊中央有压紧轮支撑，钢卷开平机，可有效地减小工作辊在载荷作用下的偏斜。因此，一般适用于板材的横向校平和较窄板料的厚度校正。
由于校正辊的挠度在整个长度上不能控制，因此板材的边缘波状变形和中心变形，经常导致板材的横向长度产生差异。
这种问题需要通过延长板材中心或边沿，来控制整个横向上板材一致来解决，但带支撑的封闭式平机却不具备这种功能。
校平机出厂前的微调整有哪些步骤呢？下面，我们就一起来看一下这些步骤。 1、将板料从校平机牵引辊方向倒入，自动开平机，出板后视板材平整情况进行微调； 2、如果板材呈现上翘现象，可适当调整校平机后手轮向上旋转1-2圈； 3、如果板材呈现下弯现象，可适当调整校平机后手轮向下旋转1-2圈； 4、如果板材呈现校不平现象，可适当调整校平机前手轮向下旋转1-2圈，后手轮应同时向下旋转1-2圈； 5、如果板材呈现横向上翘现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈； 6、如果板材呈现横向下弯现象，可适当调整校平机上支辊调节螺栓，左右两侧向上调整1-2圈，中间支承辊向下松动1-2圈； 7、校平机牵引辊气缸压力要调整在2-2.5MPa，防止板材因压力过大产生压痕。
高强度材料的校平机
由于在金属钣金工业中高抗拉强度材料的使用日益增加，材料的矫平需要较大的校平压力。在校平过程中，六安 开平机，较高的校平压力必将对机床结构及矫平辊产生影响。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是必不可少的，供应开平机，这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。如果作用在校平机上的压力很大，就必须设计有效的过载保护来进行机床保护。校平高强度材料时，需要实施很高的校平压力在板材上使之变形，这可以通过减小校平辊间距来实现。这就是为什么新型校平机会配备工作台调整机构。由于机床设计原因，这是尽可能减小校平辊间距的一手段。
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