如果材料平面度要求较高，薄板校平机，通常使用精密校平机，它们不仅能消除材料纵向卷曲缺陷 ，还能消除横向翘曲和扭曲等缺陷。精密校平机有9~21个矫平辊、有支撑辊，甚至还有中间辊。中间辊的设置减少了校平辊的磨损，而磨损的校平辊会划伤软的材料或抛光过的材料表面。这种结构就是所谓的“六重轧辊”设计。它适用于矫平两面都非常敏感或表面不能划伤的材料，如进行外观产品的矫平。
板材的校正方法很多，有压力校正、拉力校正及辊式校正等。其中辊式校平机具有较高的生产效率，几乎完全摆脱了手动劳动，应用最为广泛。
辊式校平机，辊轴的节距、直径和辊数是保证板材校平质量的重要条件。板料在多辊校平机的两列交叉排列的辊子之间通过，它的每一部分在超过它的材料屈服点的盈利下，铁板校平机，得到反复及反方向的多次弯曲，消除了板料上的波状变形，从机器中出来的板料是平的，武功校平机，或在板料全长上只有均匀、轻微的曲度。
在强度允许条件下，选用小直径辊轴、减小节距和增加辊数，可以加大板料拉力，使板料往复变形的次数增加，从而达到较高的校平质量。
据校平机用户的反馈信息不完全统计，多辊校平机在金属类行业校平中的使用比例占绝大数，适用性能也是很好的。
板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机，特别是一些大型校平机，由于其着力面积大，受压力也高，冷板校平机，操作时更是要按照规范要求一步一步来。一般情况下，校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤：
二、校平机工作中留心事项
1、必须在工件放平稳，位正后才干开车工作操作，并应明确信号，指定一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。
3、卷压不行整圆的工件时，滚卷到钢板结尾时，要预留必定余量，以防工件掉下伤人。
4、功课时，工件上禁止站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时，应少数降低动轧辊并经屡次滚卷成型。
6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中心滚卷。
7、工件进入轧辊后，应避免手及衣裳被卷进轧辊内。
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