纵剪分条机开卷装置部分常见的故障与维修
一、开卷机不能正常转动 可能的原因及对策：
2、变速箱齿轮损坏。
首先关掉总电源，然后用手转动开卷头，观察是否有卡死现象。如有检查变速箱齿轮，及时更换损坏的器件。
3、在开卷机导料装置的最上面光电式接近开关或缓冲坑底部的光电式接近开关损坏，不能检测到硅钢片接近信号，应给予更换。
纵剪线是变压器、电机职业及其它金属带材精细剪切的主流生产线，用于分条剪切的材料有马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料，纵剪线的控制系统是由伺服控制的，而伺服控制主要是通过系统信号的变换来进行纵剪操作的，下面就来讲述一下纵剪线三种系统信号的变换方法:
纵剪线将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用.如果纵剪线在使用时出现镰刀弯的现象，是什么原因导致的呢?下面我们分析一下原因:
可能是钢板在轧制过程中的应力没有完全消除，纵剪后应力释放而呈现弯曲，当板材中间应力向两边释放时出现板条向外侧弯曲，板材两侧应力向中间释放时就会出现板条向中间变曲;也可能是在纵剪时由于刀片间隙调整不当，纵剪机价格，使毛刺较大，收卷时因边缘有毛刺，相当于板厚较大，从而产生边缘伸展而弯曲;当纵剪线左右间隙较大时，剪断局部的压痕也较大，则比左右间隙小的一方伸展度大，求购纵剪机，从而呈现弯曲;收卷时，在钢板的整个幅面上要施加相同的张力，如果张力集中有单边时则就会出现弯曲.
以上就是导致纵剪线分条后出现镰刀弯的原因，希望可以为您提供参考
（4）缓冲池内钢板若左右晃动而引起收料不齐，原因：缓冲池内钢板若左右晃动，纵剪机设备，则进入纵剪机的角度就不同，从而起起收料不齐，对策：在纵剪机前的两套分料隔肋前增加压辊，防止晃动，使之水平进入纵剪机。
（5）经常停车引起的收料不齐，原因：停车或在启动时，纵剪机与收卷机之间的无张力，顺义区纵剪机，与内层钢板的接触的压力减小，板料容易与内尾产生偏移，对策:尽量少停车，另外将分料压头始终压在卷料上也可起到一定的改善作用。纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压力上的分料隔盘之间的距离太大，钢板会左右移动，容易产生收卷不齐，对策：纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离一般设为分条宽度+加工板厚。
热轧带钢纵横剪切线剪切厚度为6mm、8mm、12mm、16mm
生产线的设备配置见附图，整线主要有下列部分组成（按工艺流程）：
上料—开卷机— 粗校平机—纠偏装置－纵剪机－精校平机－剪板机—垛料架—液压系统—电气系统等。 采用 PLC集中控制，纵剪机、精校机同步调速控制 .
生产线有高低速设定，高速时适用于薄板剪切。
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