一个就是纵剪的材料发生变形，这其中主要有三方面因素的影响，一方面是材料内部潜在残留应力的存在，一旦经过剪断加工后就会出现；另一方面是材料边缘部分的厚度变大；还有一方面则是刀具间隙过大造成的。 纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
经常停车引起的收料不齐，纵剪机公司，原因：停车或在启动时，纵剪机与收卷机之间的无张力，纵剪机组，与内层钢板的接触的压力减小，万州纵剪机，板料容易与内尾产生偏移，对策:尽量少停车，另外将分料压头始终压在卷料上也可起到一定的改善作用。
（6）纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离设定不合适引起收料不齐 原因：纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压力上的分料隔盘之间的距离太大，钢板会左右移动，容易产生收卷不齐，对策：纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离一般设为分条宽度+加工板厚。
纵剪线加工原料参数材质 普通冷轧钢板，镀锌板等板厚 0.3 ~ 3.0 mm板宽 800~2000mm卷材内径 Φ508mm/Φ610mm卷材外径 ≤Φ2000mm卷材重量 20000kg 纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
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