纵剪线设备结构原始：传统的分条机大多使用被动式单工位放卷，这种放卷结构以多年前的日本进口设备为模型设计制造。它的弊端相信多数操作者身受其苦，滕州纵剪机，白膜、印刷膜、复合膜的拉深变形过大，张力控制失稳，操作繁杂，工作强度高，分切质量偏下等众多问题明显。 纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
以金属薄板纵剪线中的典型硅钢片纵剪线XH1250ZS6为例：(具体载重、分条数、线速度、断面整齐度、分条宽度、直线度.....等数值可根据需者要求而定)1、剪切材料： 硅钢片2、剪切材料宽度： 1250mm3、剪切材料厚度： 0.15～0.5mm4、卷料直径： Φ1800mm5、开卷涨缩范围：Φ460～520mm﹨570～6106、卷料重量： 7T7、剪切线速度： 200m/min8、S度误差： ≤0.05mm9、剪切边毛刺： ≤0.02mm
在纵剪线的运行工程中有一种现象经常出现，那就是钢带在被拉伸时边缘容易变形，这种现象往往让加工精度有很大的出入并且对于工作效率也有一定的影响，造成这种现象的原因有很多种，下面我们就来分析一下引起纵剪线边波现象的原因:
首先是刀具侧面铁屑烧结产生的边波:刀具侧面铁屑烧结，还有刀具重合面磨耗产生的瑞面拉毛的情况下都会产生细小的边波.
其次收卷机前偏转辊磨损产生的边波:偏转辊或张紧辊的磨损一旦偏大，宽幅修边材卷取作业时，纵剪机设备，两边的张力过大就会产生边波.
再次毛刺造成的边波:由收卷机卷取时，毛刺边部外径有渐增的趋势.这样就会产生边缘拉伸.
还有就是侧导向的高低差产生的边波:由于刀具研磨，通板的高度就会变化.如果高度差异过大，则易产生边波.
最后就是测量辊压下量过大产生的边波:测量辊压下量过大时，边缘会被拉伸，从而就容易产生这种边波不易发现，所以有批量不良的风险.
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