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低温高湿空气解冻机工艺流程 一阶段:程序解冻二阶段:换风三阶段:保鲜储藏华誉公司的解冻技术原理是利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的产品,使产品表面形成均匀的气流组织,解冻机 快速,通过PLC全自动分段控制解冻的温度和时间来实现产品...


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低温高湿空气解冻机工艺流程

一阶段:程序解冻

二阶段:换风

三阶段:保鲜储藏


华誉公司的解冻技术原理是利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的产品,使产品表面形成均匀的气流组织,解冻机 快速,通过PLC全自动分段控制解冻的温度和时间来实现产品的解冻。低温高湿解冻设备不仅节省成本,更重要的是保持了产品原有特性及表面的感官新鲜度,完全满足解冻后市场鲜销。






传统解冻方式是一般用水、空气和真空冷凝蒸汽通过导热传送到肉类里。解冻方式有以下几种:

一、通过气流解冻 :

采用肉类和气流之间的温度以及气流速度的调节,使热量通过肉类的表层的气体静压传导给冷冻肉类里面,牛肉解冻机,使冷冻肉类里面达到回温解冻的最终目的。有空气流动和空气静止的效果,特点:有很强的适应性,能使设备的投入很少,但是解冻的时间非常长、效率也非常低,使解冻出来的肉类表面失去新鲜度。

二、使用水解冻

需要大量的水,还需要大量的时间才能解冻出来,营养也跟着水大量流失。

三、还有另外一种解冻方法叫做微波解冻。

这种方法是通过微波电磁波的高频辐射作用下,利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热,其升温方式从产品材料内部产生。





  为解决现有冻肉解冻库解冻速率慢、营养流失大、解冻过程氧化劣变严重等问题,研制了一种新型的低温高湿变温解冻库,解冻机,该解冻库由绝热库体、蒸汽加热加湿系统、变频制冷系统和控制系统组成。通过各系统的协调运作,使库内温度始终维持在2~8℃,相对湿度始终保持在90%以上,从而实现冻肉解冻过程中的有效保鲜。同时通过低温高湿变温解冻库解冻20t冷冻牛肉的加热负荷、制冷负荷、加湿蒸汽量及总蒸汽量等工艺参数的优化计算,研制出用于冷冻肉解冻的20t低温高湿变温解冻库,并进行了生产验证试验,比较分析了该解冻库与常规4℃解冻库对解冻牛肉品质的影响。



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