金属板材工件如果表面不平，就会使最终产品的质量下降。此外这些零件还会因为后续的加工和装配困难，而使得成本增高。剪切、冲压、步冲、激光或等离子切割、淬火和涂层等加工方法由于工件内部应力变化，会引起工件的不平。下面讲一下校平机的几个工作原理：
1.支撑辊弯曲(调整机构)
金属板件的中央缺陷和边部波浪，可用此机构消除。因此，下支撑辊辊架的支撑在高度上是单独调整的。上辊架的横向倾斜支持这个过程。这个过程通过屏幕的图形控制。
2.矫平辊架
矫平辊架是矫平机的工具部分，因此，矫平结果的质量取决于矫平辊架的精度及刚性。
让我一起领略一下校平机的优势所在。
去除材料的应力
利用校平机对板材进行矫平，板材校平机，可以去除材料中的应力，校平线主要是因为校平技术可以使材料各部份有选择性的延伸.在为了获得一致的纤维长度，在材料屈服点以下，使板材纤维较短的部分按比例伸长.它的实现是使材料在通过校平机床时以较小的曲率半径作循环往复的上下弯曲，使较短的材料纤维拉长.当板料朝校平机床出口方向运动时，上下弯曲的幅度逐渐减小，湖北校平机，以消除在机床校平入口处因剧烈的弯曲所引起的材料变形.
在板材加工中，校平机起到了当仁不让的作用，特别是在各种冷、热轧板材的校平工作中更是起到了决定性的作用，而在校平机中，不锈钢校平机又是最为常见的机子之一，虽然校平机应用如此广泛，但是其操作步骤也是要求相当严格的，下面我们就老讲述一下不锈钢校平机的五大注意事项。
1、不锈钢校平机需要经常注意运动件和固定件结合处的异常现象，紧固件的松动；
2、靠近传动一边，在工作过程中不得近人，防止意外发生；
3、各件校正件不准许在本机辊道上翻转或堆放；
4、上班使用前对各滑动部位行润滑并检查。
5、不锈钢校平机在运转工作过程中，对不准许启动压下升降装置；
通过上面的讲述我们对于不锈钢校平机的操作步骤和注意事项应该有了一个比较系统的了解，在你实际操作过程中我们要严格按照上面所说的进行操作，因为只有这样才能保证不锈钢校平机的正常稳定工作提高工作效率，
在当前数控行业中，校平机的发展速度如此之快是有目共睹的。校平机的普及离不开校平机自身优势所在，并且也与校平机技术水平创新发展速度之快有关。当前市场上出现的新型辊式校平机采用新型传动方式让校平机的性能更上一层楼，下面我们就来认识一下这种新型传动方式的辊式校平机。
新型传动结构的校平机上排工作辊和下排工作辊分别由一套类似的传动机构布置在工作辊的两端，主要由电机、减速机、传动箱体、传动齿轮等几部分组成。与传统校平机相比，在主要技术参数相同的情况下，带钢校平机，新传动结构的整机重量比传统结构将减轻近30t，外形尺寸在长度方向上将减少5000mm。电机和减速机采用直联的方式联接在一起并悬挂在传动箱体上，减速机出轴直接深入减速箱箱体内带动主动齿轮，主动齿轮通过一套齿轮传动将动力传递给工作辊，校平机，其传动示意见新型校平机工作辊传动示意图。工作辊轴承直接安装在分配箱上，工作辊直接和分配箱中的齿轮联接，上排工作辊传动的分配箱联接在活动横梁上，下排工作辊传动的分配箱联接在底座上，电机和减速机悬挂在分配箱上。这种结构的巧妙之处就在于将工作辊轴承座和分配箱合二为一，这样就省去了中间的万向联轴器，使校平机在长度方向上的尺寸和重量大大降了下来，在满足用户要求的情况下降低了制造成本，为用户节省了空间，具有广阔的市场空间。
经过长期对新型传动结构校平机和传统传动结构校平机的分析比较，并结合校平机用户使用情况的相关跟踪调查，得出这样的结论：在中薄板的不平行辊列校平机中，传动结构设计合理，结构巧妙，制造工艺性能良好，可靠性高，整机重量轻（约比传统结构的校平机轻20%），占地面积小，是一种最为理想的传动结构。
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