纵剪线设备结构原始：传统的分条机大多使用被动式单工位放卷，这种放卷结构以多年前的日本进口设备为模型设计制造。它的弊端相信多数操作者身受其苦，白膜、印刷膜、复合膜的拉深变形过大，张力控制失稳，操作繁杂，工作强度高，分切质量偏下等众多问题明显。 纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
对于纵剪分条线可能并不是那么了解，下面就来说说说说常见的纵剪分条线故障解决方法。
1.塌卷，分条后从收卷机上取下后，卷料呈椭圆形，原因：收卷时张力不足，对策：增大张力。
2.钢卷边缘不齐
（1）张力不足而引起收料不齐，原因：开始收卷时张力太小，而收卷结束前张力太大，最容易出现边缘不齐，对策：增大开始时的张力，纵剪机组厂家，适当降低结束前的张力。
（2）收卷张力不均引起收料不齐，原因：板头不齐或在插入收卷机钳口时不齐，对策：用齐头剪将料头剪掉，使之成直角，进入收卷机钳口时保证料的两端平行。
（3）钢板料头插入收卷机钳口的位置不对而起的收料不齐，原因：纵剪机前分料隔盘的位置，分料压头上隔盘的位置，开平纵剪机，钢板料头插入收卷机钳口的位置不对不一致时，则钢板左右张力产生的变化造成收料不齐，对策：保证三者位置基本一致。
在纵剪线的运行工程中有一种现象经常出现，那就是钢带在被拉伸时边缘容易变形，这种现象往往让加工精度有很大的出入并且对于工作效率也有一定的影响，造成这种现象的原因有很多种，下面我们就来分析一下引起纵剪线边波现象的原因:
首先是刀具侧面铁屑烧结产生的边波:刀具侧面铁屑烧结，还有刀具重合面磨耗产生的瑞面拉毛的情况下都会产生细小的边波.
其次收卷机前偏转辊磨损产生的边波:偏转辊或张紧辊的磨损一旦偏大，宽幅修边材卷取作业时，纵剪机厂家，两边的张力过大就会产生边波.
再次毛刺造成的边波:由收卷机卷取时，毛刺边部外径有渐增的趋势.这样就会产生边缘拉伸.
还有就是侧导向的高低差产生的边波:由于刀具研磨，承德纵剪机，通板的高度就会变化.如果高度差异过大，则易产生边波.
最后就是测量辊压下量过大产生的边波:测量辊压下量过大时，边缘会被拉伸，从而就容易产生这种边波不易发现，所以有批量不良的风险.
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