在纵剪线的运行工程中有一种现象经常出现，那就是钢带在被拉伸时边缘容易变形，这种现象往往让加工精度有很大的出入并且对于工作效率也有一定的影响，造成这种现象的原因有很多种，下面我们就来分析一下引起纵剪线边波现象的原因:
首先是刀具侧面铁屑烧结产生的边波:刀具侧面铁屑烧结，还有刀具重合面磨耗产生的瑞面拉毛的情况下都会产生细小的边波.
其次收卷机前偏转辊磨损产生的边波:偏转辊或张紧辊的磨损一旦偏大，宽幅修边材卷取作业时，两边的张力过大就会产生边波.
再次毛刺造成的边波:由收卷机卷取时，毛刺边部外径有渐增的趋势.这样就会产生边缘拉伸.
还有就是侧导向的高低差产生的边波:由于刀具研磨，通板的高度就会变化.如果高度差异过大，则易产生边波.
最后就是测量辊压下量过大产生的边波:测量辊压下量过大时，边缘会被拉伸，从而就容易产生这种边波不易发现，所以有批量不良的风险.
纵剪线对于硅钢片纵剪分切具有较高的生产率和剪切精度，可根据需要生产各种规格宽度的硅钢片卷材，从而节省库存，降低成本。纵剪线由放料机、粗校机、精校机、分条机（两台）、收料机、自动调直系统组成。纵剪线的电气配置按拉剪的要求配置的。开卷机、收卷机采用单支承结构，刚度好，上料方便开卷质量高。
纵剪线生产线主要由上料小车、开卷机、牵引校平机、剪床、纵剪机、废边收卷机、张力机构、收卷机、卸料装置等组成。 自动化程度高，操作简单可靠。纵剪机可交互换位，工作效率高。生产线速度快，机组速度自我匹配
纵剪线是变压器、电机职业及其它金属带材精细剪切的主流生产线，用于分条剪切的材料有马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料，纵剪线的控制系统是由伺服控制的，而伺服控制主要是通过系统信号的变换来进行纵剪操作的，下面就来讲述一下纵剪线三种系统信号的变换方法:
纵剪线将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用.如果纵剪线在使用时出现镰刀弯的现象，是什么原因导致的呢?下面我们分析一下原因:
可能是钢板在轧制过程中的应力没有完全消除，纵剪后应力释放而呈现弯曲，纵剪机分条机，当板材中间应力向两边释放时出现板条向外侧弯曲，板材两侧应力向中间释放时就会出现板条向中间变曲;也可能是在纵剪时由于刀片间隙调整不当，纵剪机生产厂家，使毛刺较大，收卷时因边缘有毛刺，相当于板厚较大，从而产生边缘伸展而弯曲;当纵剪线左右间隙较大时，剪断局部的压痕也较大，武清区纵剪机，则比左右间隙小的一方伸展度大，从而呈现弯曲;收卷时，纵剪机 分条机，在钢板的整个幅面上要施加相同的张力，如果张力集中有单边时则就会出现弯曲.
以上就是导致纵剪线分条后出现镰刀弯的原因，希望可以为您提供参考
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