我国肉类工业分为牲畜屠宰、禽类屠宰、肉制品及副产品加工三部分，与此相适应，肉类加工机械与装备分为屠宰机械、分割剔骨机械、熟肉制品加工机械、肉制品深加工设备和肉品加工辅助设备等。
目前，全国肉类加工机械与装备制造企业已近200家，能生产90%以上的肉类加工设备，几乎覆盖了肉类工业的所有加工领域，其中产值上亿元的7家，超过5000万元的达10多家，超过3000万元的已近30家，很多设备已逐步国产化，还有多家企业开始拓展海外市场。但是，多数企业的技术水平还相对落后，除少数企业与欧美设备制造商合作生产的设备及简单的加工生产线外，技术含量还相对较低
国内肉类产品的分割加工系统采用人工方式，人工对畜禽屠宰分割后的各部件通过输送带输送至末段的圆盘分拣台，水产分割线，在圆盘分拣台分拣后的肉类产品装入周转筐后用人工方式运至包装区域；盛过产品的周转筐清洗后继续循环使用，需要人工搬运周转筐至清洗间，再由工人手工清洗盛过产品的周转筐；清洗后的周转筐还必须人工运至输送机两侧的分割工位，鸡肉分割线，以供操作工人继续使用；人工成本支出非常高。在整个输送过程中，输送皮带为单层结构，猪肉分割线，对大型规模的生产线而言，空间占用比较大，生产效率较低，同时也增加了人工的劳动强度，分割线，增加了工作量，增加了人工生产成本， 降低了生产效率。
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