在国内加工制造市场中校平机始终占据着不可动摇的地位，作为板材加工的常用配置之一，校平机多年来一直深受广大加工制造商的青睐。然而，随着校平机的广泛应用，渭南校平机，国内市场中行业品牌如雨后春笋般迅速发展，是的行业中出现了许多鱼目混珠、浑水摸鱼的企业，致使产品质量、服务信誉乱七八糟，一度让校平机正规企业也受到了严重波及。
面对浩繁小微企业，怎样从繁多的品牌中选择切合的品牌和产品，成为不少校平机采购商面临的共同难题。在浩繁小微企业中，更不乏经销商类商业公司的存在，代价排挤、产风致量得不到包管、售后难等浩繁问题继续不停，让采购商难以抵挡，
大多数情况下，需要校平的板材是从卷料处理开始的，校平机在整个材料处理生产线上是很重要的组成部分。最简单的机床就是平整机，其校平辊数量少，校平机，直径大，无任何支撑辊。但是要获得较高的平面度，小直径的校平辊，开卷校平机组，较小的轧辊间距及支撑辊对校平辊良好的支撑是必不可少的。因此，简单的平整机无法对材料产生所需的足够变形，不能实现好的平面度，数控开卷校平机，因此没有被广泛使用。
为了去除材料中的应力，要对板材进行校平。轧辊校平的基本原理是使材料各部份有选择性的延伸。在材料屈服点以下，使板材“纤维” 较短的部分按比例伸长，以获得一致的“纤维”长度。它的实现是使材料在通过校平机床时以较小的曲率半径作循环往复的上下弯曲，使较短的材料“纤维”拉长。
为了避免校平机压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量，压紧轮可调的五层支撑式校平机设计了一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。中间辊由压紧轮支撑，这样中间辊的压痕不会传递到工作辊，使板材表面质量得到保证。但这样可能会因工作辊挠度调整的灵活性不够，而不能很好地控制板材的延伸。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要，所以使用如压紧轮可调的五层支撑式校平机原理图所示的五层轧辊装置（即板材上面是工作辊、中间辊、压紧轮，下面是工作辊、压紧轮），板材的上表面就不会产生划痕。
采用分辊驱动虽然说从一定程度上来讲能解决辊子磨损或钢板磨损的问题，但由于在校平钢板的过程中，实际上每根辊子所承受的力和扭矩是不一样的，第三根辊子所承受的力和扭矩是大的，约占总扭矩的30%左右.而分辊驱动的每根辊子的传动若按大扭矩来选型，则容易造成功率浪费，且由于在设计校平机时辊径和辊距又受到诸如板厚、屈服极限、校平精度等多种因素的影响，辊径和辊距又不宜取的过大，受此结构的限制在很多情况下又无法按大扭矩来布置此种传动结构.但若不这样做就容易造成在校平钢板的过程中单根辊子校平扭矩不足，从而影响校平精度或根本无法校平钢板.特别是被校平板材是变形严重的高强度钢板时，更不宜采用。
校平机的传动驱动目前也不是最为完美的也存在一定的缺陷。校平机的发展现在也是拥有很大的空间的。在凭借科学技术迅猛的发展今天校平机、校平线、开卷线传动驱动改进发展的日子指日可待了，
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